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Hochleistungs-Lithium-Kupfer-Folie ist eines der Schlüsselmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien und steht in engem Zusammenhang mit der Batterieleistung. Mit der steigenden Nachfrage nach höherer Kapazität, höherer Dichte und schnellerem Laden in elektronischen Geräten und Fahrzeugen mit neuer Energie sind auch die Anforderungen an Batteriematerialien gestiegen. Um eine bessere Batterieleistung zu erreichen, ist es notwendig, die gesamten technischen Indikatoren der Lithium-Kupfer-Folie zu verbessern, einschließlich ihrer Oberflächenqualität, physikalischen Eigenschaften, Stabilität und Gleichmäßigkeit. Analyse der Mikrostruktur mittels Rasterelektronenmikroskop-EBSD-Technik In der Materialwissenschaft bestimmen Zusammensetzung und Mikrostruktur die mechanischen Eigenschaften. Rasterelektronenmikroskop(REM) ist ein häufig verwendetes wissenschaftliches Instrument zur Oberflächencharakterisierung von Materialien und ermöglicht die Beobachtung der Oberflächenmorphologie von Kupferfolie und der Kornverteilung. Darüber hinaus ist die Elektronenrückstreubeugung (EBSD) eine weit verbreitete Charakterisierungstechnik zur Analyse der Mikrostruktur metallischer Materialien. Durch die Konfiguration eines EBSD-Detektors auf einem Feldemissions-Rasterelektronenmikroskop können Forscher den Zusammenhang zwischen Verarbeitung, Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften herstellen. Die folgende Abbildung zeigt die Oberflächenmorphologie der elektrolytischen Kupferfolie, die mit dem CIQTEK Feldemissions-SEM5000 erfasst wurde Glatte Kupferfolienoberfläche/2 kV/ETD Kupferfolie, matte Oberflächee/2kV/ETD Wenn die Probenoberfläche ausreichend flach ist, kann mithilfe des SEM-Rückstreudetektors eine Elektronenkanalkontrastbildgebung (ECCI) durchgeführt werden. Der Elektronenkanalisierungseffekt bezieht sich auf eine deutliche Verringerung der Reflexion von Elektronen von Kristallgitterpunkten, wenn der einfallende Elektronenstrahl die Bragg-Beugungsbedingung erfüllt, wodurch viele Elektronen das Gitter durchdringen und einen „Kanalisierungseffekt“ entfalten können. Daher hängt bei polierten flachen polykristallinen Materialien die Intensität der Rückstreuelektronen von der relativen Ausrichtung zwischen dem einfallenden Elektronenstrahl und den Kristallebenen ab. Körner mit größerer Fehlorientierung ergeben stärkere Rückstreuelektronensignale und einen höheren Kontrast, was die qualitative Bestimmung der Kornorientierungsverteilung durch ECCI ermöglicht. Der Vorteil von ECCI liegt in der Möglichkeit, einen größeren Bereich auf der Probenoberfläche zu beobachten. Daher kann die ECCI-Bildgebung vor der EBSD-Erfassung für eine schnelle makroskopische Charakterisierung der Mikrostruktur auf der Probenoberfläche verwendet werden, einschließlich der Beobachtung von Korngröße, kristallographischer Orientierung, Verformungszonen usw. Anschließend kann die EBSD-Technologie verwendet werden, um den geeigneten Scanbereich festzulegen und Schrittgröße für die Kalibrierung de...

I. Lithium-Ionen-Akku   Bei der Lithium-Ionen-Batterie handelt es sich um eine Sekundärbatterie, deren Funktion hauptsächlich auf der Bewegung von Lithiumionen zwischen den positiven und negativen Elektroden beruht. Während des Lade- und Entladevorgangs werden Lithiumionen durch die Membran zwischen den beiden Elektroden ein- und ausgebettet, und die Speicherung und Freisetzung von Lithiumionenenergie erfolgt durch die Redoxreaktion des Elektrodenmaterials.   Lithium-Ionen-Batterien bestehen hauptsächlich aus positivem Elektrodenmaterial, Membran, negativem Elektrodenmaterial, Elektrolyt und anderen Materialien. Unter anderem spielt das Diaphragma in der Lithium-Ionen-Batterie eine Rolle bei der Verhinderung des direkten Kontakts zwischen den positiven und negativen Elektroden und ermöglicht den freien Durchgang von Lithiumionen im Elektrolyten, wodurch ein mikroporöser Kanal für den Transport von Lithiumionen entsteht.   Die Porengröße, der Porositätsgrad, die Gleichmäßigkeit der Verteilung und die Dicke der Membran der Lithium-Ionen-Batterie wirken sich direkt auf die Diffusionsrate und Sicherheit des Elektrolyten aus, was einen großen Einfluss auf die Leistung der Batterie hat. Wenn die Porengröße des Diaphragmas zu klein ist, ist die Durchlässigkeit für Lithiumionen begrenzt, was die Übertragungsleistung von Lithiumionen in der Batterie beeinträchtigt und den Batteriewiderstand erhöht. Wenn die Öffnung zu groß ist, kann das Wachstum von Lithiumdendriten die Membran durchdringen und Unfälle wie Kurzschlüsse oder Explosionen verursachen.   Ⅱ. Die Anwendung der Feldemissions-Rasterelektronenmikroskopie zum Nachweis von Lithiummembranen   Mithilfe der Rasterelektronenmikroskopie können die Porengröße und die Gleichmäßigkeit der Verteilung des Diaphragmas beobachtet werden, aber auch der Querschnitt des mehrschichtigen und beschichteten Diaphragmas kann gemessen werden, um die Dicke des Diaphragmas zu messen. Herkömmliche kommerzielle Membranmaterialien sind meist mikroporöse Folien, die aus Polyolefinmaterialien hergestellt werden, darunter einschichtige Folien aus Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und dreischichtige Verbundfolien aus PP/PE/PP. Polyolefin-Polymermaterialien sind isolierend und nicht leitend und sehr empfindlich gegenüber Elektronenstrahlen, was bei Betrachtung unter Hochspannung zu Aufladungseffekten führen kann und die Feinstruktur von Polymermembranen durch Elektronenstrahlen beschädigt werden kann. Das Feldemissions-Rasterelektronenmikroskop SEM5000, das unabhängig von GSI entwickelt wurde, verfügt über die Fähigkeit einer Niederspannung und einer hohen Auflösung und kann die Feinstruktur der Membranoberfläche bei niedriger Spannung direkt beobachten, ohne die Membran zu beschädigen.   Der Diaphragma-Vorbereitungsprozess ist hauptsächlich in zwei Arten von Trocken- und Nassmethoden unterteilt. Das Trockenverfahren ist das Schmelzstreckverfahren, einschließlich des unidirektionalen Streckverfahre...

Im Januar 2022 konnte das von CIQTEK-QOILTECH bereitgestellte bohrkronennahe Folgemesssystem CatLiD-I 675 eine erfolgreiche Bohrbohrung im Linxingzhong-Gasfeld am Übergangsort zwischen dem Yishaan-Hang und der Jinxi-Biegefaltenzone im Ordos durchführen Becken, das die verbundenen Parteien gut erkannten. Die Lithologie der Ober- und Unterseite des Flözes der Zielschicht dieser Bohrung besteht hauptsächlich aus Tonstein und kohlenstoffhaltigem Tonstein. Das Kohleflöz ist in großer Tiefe vergraben und in den umliegenden Bohrlöchern sind weniger Referenzdaten verfügbar. Der Kohleflözabschnitt ist anfällig für Wandeinstürze und Bohrlochlecks, Bohrlöcher, die im Bohrloch stecken bleiben, Bohrungen unter der Erde und andere komplizierte Unfälle. Darüber hinaus ist die Anpassung der Bohrlochneigung aufgrund des Landungsvorschubs groß. Der Nahbohrkopf CIQTEK-QOILTECH CatLiD-I 675 wurde aus 2208 m Höhe aufgenommen und die erneute Testkurve stimmte mit der oberen Instrumentierung überein und lieferte Daten zur Orientierung, um einen genauen Landepunkt zu ermitteln.     Bei der Landung geht die Flugbahn aufgrund des Vorrückens des Kohleflözes bis zum Boden des Kohleflözes, und die Gammakurve des nahegelegenen Bohrers misst das vollständige Kurvenmuster des Kohleflözes von oben nach unten, was Folgendes liefert eine Grundlage für die spätere Beurteilung der Lage der Bohrlochtrajektorie innerhalb des Kohleflözes. Die Gammakurvenänderung des nahegelegenen Bohrers beim Bohren ist mit hoher Auflösung offensichtlich und ermöglicht eine genaue Beurteilung der Position innerhalb und außerhalb des Kohleflözes sowie innerhalb des Kohleflözes. Die genaue Änderung des Ganggesteins im Kohleflöz kann den Ort der Flugbahn effektiv bestimmen, was die Bohrtrefferrate und die Glätte der Bohrlochflugbahn verbessert.     Der Serviceabschnitt dieser Bohrung ist 2208–3208 m lang, mit einer Gesamtlänge von 1000 m und einer Bohrtrefferrate von 91,7 %; Eine Fahrt zum Bohren bis zur Fertigstellungstiefe mit einer Gesamtbohrzeit von 168 Stunden, 53,5 Stunden reinem Bohren und einer durchschnittlichen mechanischen Bohrgeschwindigkeit von 18,69 m/h, was den Bohrzyklus erheblich verkürzt! Die Vor-Ort-Teams von CIQTEK-QOILTECH und verwandten Teams arbeiteten zusammen, um den Bohrzyklus zu verkürzen, die Bohrtrefferrate zu erhöhen, das Risiko zu verringern und erhielten schließlich großes Lob von allen! Das CIQTEK-QOILTECH CatLiD-I 675 Near-Bit-Messsystem ist eine perfekte Ergänzung.