Anwendungen

5A-Molekularsieb ist eine Art Calcium-Aluminosilikat mit kubischer Gitterstruktur, auch bekannt als CaA-Typ-Zeolith. 5A-Molekularsieb hat eine Porenstruktur und eine ausgezeichnete selektive Adsorption entwickelt, die bei der Trennung von n-isomerisierten Alkanen, der Trennung von Sauerstoff und Stickstoff sowie Erdgas, Ammoniakzersetzungsgas und der Trocknung anderer Industriegase weit verbreitet ist Flüssigkeiten. 5A-Molekularsieb hat eine effektive Porengröße von 0,5 nm, und die Bestimmung der Porenverteilung erfolgt im Allgemeinen durch Gasadsorption unter Verwendung eines physikalischen Adsorptionsinstruments. Die effektive Porengröße des 5A-Molekularsiebs beträgt etwa 0,5 nm, und seine Porengrößenverteilung wird im Allgemeinen durch Gasadsorption unter Verwendung eines physikalischen Adsorptionsinstruments charakterisiert. Die spezifische Oberflächen- und Porengrößenverteilung von 5A-Molekularsieben wurde mit spezifischen Oberflächen- und Porengrößenanalysatoren der CIQTEK EASY- V-Serie charakterisiert. Vor dem Test wurden die Proben entgast, indem sie 6 Stunden lang unter Vakuum auf 300 °C erhitzt wurden . Wie in Abb. 1 dargestellt, wurde die spezifische Oberfläche der Probe mit der Mehrpunkt-BET-Gleichung zu 776,53 m 2 /g berechnet und anschließend wurde die mikroporöse Fläche der Probe zu 672,04 m 2 /g , der Außenoberfläche, ermittelt Die Fläche betrug laut T-Plot-Methode 104,49 m 2 /g und das Volumen der Mikroporen 0,254 cm 3 /g , was zeigte, dass die mikroporöse Fläche dieses Molekularsiebs etwa 86,5 % ausmachte. Darüber hinaus zeigt die Analyse des Diagramms der N 2 -Adsorptions-Desorptions-Isotherme dieses 5A-Molekularsiebs (Abb. 2, links), dass die Adsorptionsisotherme zeigt, dass die Adsorptionsmenge mit der Erhöhung des relativen Drucks stark zunimmt, wenn der relative Druck beträgt klein, und die Mikroporen werden gefüllt, und die Kurve ist nach Erreichen eines bestimmten Werts relativ flach, was darauf hindeutet, dass die Probe reich an Mikroporen ist. Die Berechnung der mikroporösen Porengrößenverteilung unter Verwendung des SF-Modells (Abb. 2, rechtes Feld) ergab eine konzentrierte mikroporöse Porengrößenverteilung bei 0,48 nm, die mit der Porengröße von 5A-Molekularsieben übereinstimmt.   Abb. 1 Ergebnisse des spezifischen Oberflächentests (links) und t-Plot-Ergebnisse (rechts) von 5A-Molekularsieb   Abb. 2 N 2 -Sorptions- und Desorptionsisothermen (links) und SF-Porengrößenverteilungsdiagramme (rechts) von 5A-Molekularsiebproben      CIQTEK Automatischer BET-Oberflächen- und Porosimetrie-Analysator | EASY-V 3440 EASY-V 3440 ist das BET-Analysegerät für die spezifische Oberfläche und Porengröße, das unabhängig von CIQTEK unter Verwendung der statischen volumetrischen Methode.   ▪ Prüfung der spezifischen Oberfläche, Bereich 0,0005 (m 2 /g) und mehr. ▪ Porengrößenanalyse: 0,35 nm–2 nm (Mikroporen), Analyse der Mikroporengrößenverteilung; 2 nm-500 nm (Mesopore oder Makropore). ▪ Vier Analyseplätze, gleichzeitige Prüfung von 4 P...

Zeolith-Imidazolium-Skelettmaterialien (ZIFs) Als Unterklasse metallorganischer Skelette (MOFs) kombinieren ZIFs-Materialien die hohe Stabilität anorganischer Zeolithe mit der hohen spezifischen Oberfläche, der hohen Porosität und der einstellbaren Porengröße von MOFs-Materialien, auf die sie angewendet werden können effiziente Katalyse- und Trennprozesse, sodass ZIFs und ihre Derivate ein gutes Potenzial für den Einsatz in der Katalyse, Adsorption und Trennung, Elektrochemie, Biosensorik und Biomedizin sowie anderen Bereichen mit guten Anwendungsaussichten haben. Im Folgenden finden Sie eine Fallstudie zur Charakterisierung von ZIF-Molekularsieben mit dem spezifischen Oberflächen- und Porengrößenanalysator der CIQTEK EASY- V-Serie . Wie in Abb. 3 links dargestellt, beträgt die spezifische Oberfläche dieses ZIF-Molekularsiebs 857,63 m 2 /g. Das Material verfügt über eine große spezifische Oberfläche, die die Diffusion reaktiver Stoffe begünstigt. Aus den N 2 -Adsorptions- und Desorptionsisothermen (Abb. 3, rechts) ist ersichtlich, dass es im Bereich niedriger Partialdrücke (P/P 0 < 0,1) zu einem starken Anstieg der Adsorption kommt, der auf die Füllung zurückzuführen ist von Mikroporen, was darauf hindeutet, dass das Material eine gewisse Menge an mikroporöser Struktur aufweist, und es gibt eine Hystereseschleife im Bereich von P/P 0 von etwa 0,40 bis 0,99, was darauf hindeutet, dass in diesem ZIF eine Fülle an mesoporöser Struktur vorhanden ist Molekularsieb. Das SF-Porengrößenverteilungsdiagramm (Abb. 4, links) zeigt, dass die maximal verfügbare Porengröße dieser Probe 0,56 nm beträgt. Das Gesamtporenvolumen dieses ZIF-Molekularsiebs beträgt 0,97 cm 3 /g und das Mikroporenvolumen beträgt 0,64 cm 3 /g, mit 66 % Mikroporen, und die mikroporöse Struktur kann die spezifische Oberfläche der Probe erheblich vergrößern, aber die Molekularsieb begrenzt unter bestimmten Bedingungen die katalytische Aktivität aufgrund der kleineren Porengröße. Unter bestimmten Bedingungen begrenzt die kleinere Porengröße jedoch die Diffusionsrate der katalytischen Reaktion, wodurch die Leistung des Molekularsiebkatalysators begrenzt wird. Die mesoporöse Struktur kann diesen Defekt der mikroporösen Struktur jedoch offensichtlich ausgleichen, also die Struktur Durch die Kombination von mikroporös und mesoporös kann das Problem der Begrenzung der Stoffübertragungskapazität des herkömmlichen Molekularsiebs mit einer einzelnen Pore wirksam gelöst werden.     Abb. 1 Testergebnisse der spezifischen Oberfläche (links) und N 2 -Sorptions- und Desorptionsisothermen (rechts) für ZIF-Molekularsiebe Abb. 2 SF-Porengrößenverteilung (links) und NLDFT-Porengrößenverteilung (rechts) des ZIF-Molekularsiebs

Die Charakterisierung der Morphologie von Kupferfolien mittels Rasterelektronenmikroskopie kann Forschern und Entwicklern dabei helfen, den Herstellungsprozess und die Leistung von Kupferfolien zu optimieren und zu verbessern, um die bestehenden und zukünftigen Qualitätsanforderungen von Hochleistungs-Lithium-Ionen-Batterien weiter zu erfüllen. Breites Spektrum an Kupferanwendungen Aufgrund seiner Duktilität, hohen Leitfähigkeit, einfachen Verarbeitung und seines niedrigen Preises wird Kupfermetall häufig in Lithium-Ionen-Batterien und Leiterplatten verwendet. Abhängig vom Produktionsprozess kann Kupferfolie in kalandrierte Kupferfolie und elektrolytische Kupferfolie eingeteilt werden. Kalandrierte Kupferfolie besteht aus mehrfach gewalzten Kupferblöcken mit hoher Reinheit, geringer Rauheit und guten mechanischen Eigenschaften, allerdings zu höheren Kosten. Elektrolytische Kupferfolie hingegen hat den Vorteil niedriger Kosten und ist derzeit das gängige Kupferfolienprodukt auf dem Markt. Der spezifische Prozess der elektrolytischen Kupferfolie besteht darin, (1) Kupfer aufzulösen: Rohkupfer auflösen, um einen Schwefelsäure-Kupfersulfat-Elektrolyten zu bilden, und Verunreinigungen durch mehrfache Filtration entfernen, um die Reinheit des Elektrolyten zu verbessern. (2) Rohfolienvorbereitung: In der Regel werden polierte reine Titanrollen als Kathode verwendet. Durch galvanische Abscheidung von Kupferionen im Elektrolyten werden diese auf der Oberfläche der Kathode reduziert, um eine bestimmte Dicke der Kupferschicht zu bilden. (3) Oberflächenbehandlung: Die Rohfolie wird von der Kathodenwalze abgezogen und nach der Nachbehandlung kann die fertige Elektrolytkupferfolie erhalten werden. Abbildung 1 Herstellungsprozess für elektrolytische Kupferfolie Kupfermetall in Lithium-Ionen-Batterien Lithium-Ionen-Batterien bestehen hauptsächlich aus aktiven Materialien (Kathodenmaterial, Anodenmaterial), Membran, Elektrolyt und leitfähigem Kollektor. Das positive Potenzial ist hoch, Kupfer kann bei höheren Potenzialen leicht oxidiert werden, daher wird Kupferfolie häufig als Anodenkollektor von Lithium-Ionen-Batterien verwendet. Die Zugfestigkeit, Dehnung und andere Eigenschaften von Kupferfolie wirken sich direkt auf die Leistung von Lithium-Ionen-Batterien aus. Derzeit werden Lithium-Ionen-Batterien hauptsächlich in Richtung „leicht und dünn“ entwickelt, sodass die Leistung der elektrolytischen Kupferfolie auch höhere Anforderungen wie ultradünn, hohe Zugfestigkeit und hohe Dehnung stellt. Wie der elektrolytische Kupferfolienprozess effektiv verbessert werden kann, um die mechanischen Eigenschaften der Kupferfolie zu verbessern, ist die Hauptforschungsrichtung der Kupferfolie in der Zukunft. Eine geeignete Additivformulierung im Folienherstellungsprozess ist das wirksamste Mittel zur Regulierung der Leistung von elektrolytischer Kupferfolie, und qualitative und quantitative Untersuchungen zur Wirkung von Additiven auf die Oberflächenmorphologie und die physi...

Als eine der globalen Krisen beeinträchtigt die Umweltverschmutzung das Leben und die Gesundheit der Menschen. Unter den Luft-, Wasser- und Bodenschadstoffen gibt es eine neue Klasse umweltschädlicher Substanzen – umweltbeständige freie Radikale (EPFRs). EPFRs sind in der Umwelt allgegenwärtig und können die Bildung reaktiver Oxidspezies (ROS) induzieren, die Zell- und Körperschäden verursachen, eine der Ursachen für Krebs sind und starke biogefährdende Auswirkungen haben. Die elektronenparamagnetische Resonanztechnologie (EPR oder ESR) kann EPFRs erkennen und quantifizieren, um die Quelle der Gefahr zu finden und das zugrunde liegende Problem zu lösen.     Was sind EPFRs?   EPFRs sind eine neue Klasse umweltgefährdender Substanzen, die im Vergleich zu der traditionellen Sorge um kurzlebige freie Radikale vorgeschlagen werden. Sie können mehrere zehn Minuten bis mehrere Tage in der Umwelt existieren, haben eine lange Lebensdauer und sind stabil und beständig. Seine Stabilität basiert auf seiner strukturellen Stabilität, ist nicht leicht zu zersetzen und es ist schwierig, miteinander zu reagieren, um zu platzen. Seine Persistenz beruht auf der Trägheit, dass es nicht leicht mit anderen Stoffen in der Umwelt reagiert und daher in der Umwelt verbleiben kann. Übliche EPFRs sind Cyclopentadienyl, Semichinon, Phenoxy und andere Radikale.   Gemeinsame EPFRs     Woher kommen EPFRs?   EPFRs kommen in einer Vielzahl von Umweltmedien vor, beispielsweise in atmosphärischen Partikeln (z. B. PM 2,5), Fabrikabgasen, Tabak, Petrolkoks, Holz und Kunststoff, Partikeln aus der Kohleverbrennung, löslichen Fraktionen in Gewässern und organisch kontaminierten Böden usw . EPFRs haben ein breites Spektrum an Transportwegen in Umweltmedien und können durch vertikalen Aufstieg, horizontalen Transport, vertikale Ablagerung in Gewässern, vertikale Ablagerung an Land und Landwanderung von Gewässern transportiert werden. Bei der Migration können neue reaktive Radikale entstehen, die sich direkt auf die Umwelt auswirken und zu den natürlichen Schadstoffquellen beitragen.   Bildung und multimedialer Transfer von EPFRs (Environmental Pollution 248 (2019) 320-331)     Anwendung der EPR-Technik zur Erkennung von EPFRs   EPR (ESR) ist die einzige Wellenspektroskopietechnik, mit der Substanzen mit ungepaarten Elektronen direkt nachgewiesen und untersucht werden können. Aufgrund ihrer Vorteile wie hoher Empfindlichkeit und Echtzeit-In-situ-Überwachung spielt sie eine wichtige Rolle bei der Erkennung von EPFRs. Für den Nachweis von EPFRs liefert die EPR (ESR)-Spektroskopie Informationen sowohl in räumlicher als auch zeitlicher Dimension. Die räumliche Dimension bezieht sich auf die EPR-Spektren, die das Vorhandensein freier Radikale nachweisen und Informationen über die Molekülstruktur usw. erhalten können. Der EPR-Test ermöglicht die Analyse von Spezies wie freien Radikalen in der Probe, wobei kontinuierliche Wellen-EPR-Spek...

Der Name Koralle kommt vom altpersischen sanga (Stein), dem gebräuchlichen Namen für die Korallenwurmgemeinschaft und ihr Skelett. Korallenpolypen sind Korallen des Stammes Acanthozoa mit zylindrischen Körpern, die aufgrund ihrer Porosität und ihres verzweigten Wachstums auch lebende Felsen genannt werden und von vielen Mikroorganismen und Fischen bewohnt werden können. Wird hauptsächlich im tropischen Ozean wie dem Südchinesischen Meer produziert. Die chemische Zusammensetzung der weißen Koralle besteht hauptsächlich aus CaCO 3  und enthält organische Stoffe vom Carbonattyp. Goldene, blaue und schwarze Korallen bestehen aus Keratin, dem sogenannten Keratin-Typ. Rote Korallen (einschließlich rosa, fleischrot, rosarot, hellrot bis tiefrot) beherbergen sowohl CaCO 3  als auch mehr Keratin. Koralle nach den Merkmalen der Skelettstruktur. Kann in vier Kategorien von Plattenbettkorallen, Vierschusskorallen, Sechsschusskorallen und Achtschusskorallen unterteilt werden, moderne Korallen sind hauptsächlich die beiden letztgenannten Kategorien. Korallen sind ein wichtiger Träger zur Erfassung der Meeresumwelt, da sie für die Bestimmung der Paläoklimatologie, der Änderung des Meeresspiegels in der Antike und der tektonischen Bewegung sowie für andere Studien von großer Bedeutung sind.   Die paramagnetische Elektronenresonanz (EPR oder ESR) ist ein wichtiges Instrument zur Untersuchung ungepaarter Elektronenmaterie, bei der die Energieniveausprünge ungepaarter Elektronen bei bestimmten Resonanzfrequenzen in einem variablen Magnetfeld gemessen werden. Derzeit sind die Hauptanwendungen der EPR in der Korallenanalyse die Analyse und Datierung der Meeresumwelt.  Beispielsweise hängt das EPR-Signal von Mn 2+  in Korallen mit dem Paläoklima zusammen. Das EPR-Signal von Mn 2+  ist während der Warmzeit groß und nimmt bei starker Abkühlung stark ab. Als typisches marines Karbonatgestein werden Korallen durch natürliche Strahlung beeinflusst und erzeugen Gitterdefekte, die EPR-Signale erzeugen. Daher können sie auch zur Datierung und absoluten Chronologie mariner Karbonatgesteine ​​verwendet werden. Die EPR-Spektren von Korallen enthalten eine Fülle von Informationen über die Konzentration ungepaarter Elektronen, die durch Gitter- und Verunreinigungsdefekte in der Probe eingefangen werden, die Mineral- und Verunreinigungszusammensetzung der Probe und damit Informationen über das Entstehungsalter und die Kristallisationsbedingungen der Probe gleichzeitig erhalten werden.   Als nächstes wird das EPR-Signal in der Koralle mit einem CIQTEK X-Band EPR (ESR)-Spektroskopiegerät EPR100 analysiert, um Informationen über die Zusammensetzung und Defektstellen in der Koralle zu liefern.   CIQTEK X-Band EPR100     Experimentelle Probe Die Probe wurde aus weißen Korallen im Südchinesischen Meer entnommen, mit 0,1 mol/L verdünnter Salzsäure behandelt, mit einem Mörser zerkleinert, gesiebt, bei 60 °C getrocknet, wog etwa 70...

       Leitpaste ist ein spezielles Funktionsmaterial mit sowohl leitfähigen als auch verbindenden Eigenschaften, das häufig in neuen Energiebatterien, Photovoltaik, Elektronik, chemischer Industrie, Druckindustrie, Militär und Luftfahrt und anderen Bereichen eingesetzt wird. Leitfähige Paste umfasst hauptsächlich eine leitfähige Phase, eine Bindungsphase und einen organischen Träger, wobei die leitfähige Phase das Schlüsselmaterial der leitfähigen Paste ist und die elektrischen Eigenschaften der Paste und die mechanischen Eigenschaften nach der Filmbildung bestimmt.       Zu den üblicherweise verwendeten Materialien der leitfähigen Phase gehören Metalle, Metalloxide, Kohlenstoffmaterialien und leitfähige Polymermaterialien usw. Es hat sich herausgestellt, dass die physikalischen Parameter wie spezifische Oberfläche, Porengröße und tatsächliche Dichte der Materialien der leitfähigen Phase einen wichtigen Einfluss auf die haben Leitfähigkeit und mechanische Eigenschaften der Aufschlämmung. Daher ist es besonders wichtig, physikalische Parameter wie die spezifische Oberfläche, die Porengrößenverteilung und die tatsächliche Dichte von leitfähigen Phasenmaterialien auf der Grundlage der Gasadsorptionstechnologie genau zu charakterisieren. Darüber hinaus kann die präzise Abstimmung dieser Parameter die Leitfähigkeit der Pasten optimieren, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.   01 Einführung in die Leitpaste   Entsprechend der tatsächlichen Anwendung sind verschiedene Arten von leitfähigen Pasten nicht gleich, in der Regel entsprechend den verschiedenen Arten von leitfähigen Phasen, die in leitfähige Pasten unterteilt werden können: anorganische leitfähige Paste, organische leitfähige Paste und zusammengesetzte leitfähige Paste. Anorganische leitfähige Paste wird in Metallpulver und nichtmetallische zwei Arten von Metallpulver unterteilt, hauptsächlich Gold, Silber, Kupfer, Zinn und Aluminium usw., die nichtmetallische leitfähige Phase besteht hauptsächlich aus Kohlenstoffmaterialien. Organische leitfähige Paste in der leitfähigen Phase besteht hauptsächlich aus leitfähigen Polymermaterialien, die eine geringere Dichte, eine höhere Korrosionsbeständigkeit, bessere Filmbildungseigenschaften und in einem bestimmten Bereich einstellbare Leitfähigkeit usw. aufweisen. Verbundsystem-Leitpaste ist derzeit eine wichtige Richtung der Leitpastenforschung. Der Zweck besteht darin, die Vorteile von anorganischer und organischer Leitpaste, der anorganischen Leitphase und der organischen Kombination aus organischem Material und Trägerkörper zu kombinieren und die Vorteile beider voll auszuschöpfen.   Die leitende Phase ist die Hauptfunktionsphase in der leitenden Paste, um elektrische Leitungen bereitzustellen und elektrische Eigenschaften zu erreichen. Ihre spezifische Oberfläche, Porengröße und wahre Dichte sowie andere physikalische Parameter haben einen größeren Einfluss auf ihre leit...

Was ist gealterter Reis und neuer Reis? Gealterter Reis oder alter Reis ist nichts anderes als eingelagerter Reis, der ein oder mehrere Jahre lang gelagert wird. Andererseits ist neuer Reis Reis, der aus neu geernteten Feldfrüchten hergestellt wird. Im Vergleich zum frischen Aroma von neuem Reis ist gealterter Reis leicht und geschmacklos, was im Wesentlichen auf eine Veränderung der inneren mikroskopischen morphologischen Struktur von gealtertem Reis zurückzuführen ist. Die Forscher analysierten neuen und gealterten Reis mit dem CIQTEK-Wolframfilament-Rasterelektronenmikroskop SEM3100. Mal sehen, wie sie sich in der mikroskopischen Welt unterscheiden!   CIQTEK Wolframfilament-Rasterelektronenmikroskop SEM3100   Abbildung 1 Bruchmorphologie im Querschnitt von neuem und gealtertem Reis   Zunächst wurde die Mikrostruktur des Reisendosperms mit SEM3100 beobachtet. Aus Abbildung 1 ist ersichtlich, dass die Endospermzellen von neuem Reis lange, polygonale, prismatische Zellen waren, in die Stärkekörner eingewickelt waren, und dass die Endospermzellen in einer radialen Fächerform angeordnet waren, wobei die Mitte des Endosperms konzentrische Kreise bildete Die Endospermzellen in der Mitte waren im Vergleich zu den äußeren Zellen kleiner. Die radialfächerförmige Endospermstruktur von neuem Reis war deutlicher zu erkennen als die von gealtertem Reis.   Abbildung 2 Mikrostrukturmorphologie des zentralen Endosperms von neuem und gealtertem Reis   Eine weitere vergrößerte Betrachtung des zentralen Endospermgewebes von Reis ergab, dass die Endospermzellen im zentralen Teil von gealtertem Reis stärker gebrochen waren und die Stärkekörner stärker freigelegt waren, wodurch die Endospermzellen radial und unscharf angeordnet waren.   Abbildung 3 Mikrostrukturmorphologie des Proteinfilms auf der Oberfläche von neuem und gealtertem Reis   Der Proteinfilm auf der Oberfläche der Endospermzellen wurde bei hoher Vergrößerung beobachtet, wobei die Vorteile von SEM3100 mit hochauflösender Bildgebung genutzt wurden. Wie aus Abbildung 3 hervorgeht, konnte auf der Oberfläche von neuem Reis ein Proteinfilm beobachtet werden, während der Proteinfilm auf der Oberfläche von gealtertem Reis gebrochen war und unterschiedlich starke Verwerfungen aufwies, was zu einer relativ klaren Freilegung der inneren Stärkekörnchen führte Form aufgrund der Verringerung der Dicke des Oberflächenproteinfilms.    Abbildung 4 Mikrostruktur der Endosperm-Stärkekörnchen von neuem Reis   Reis-Endospermzellen enthalten einzelne und zusammengesetzte Amyloplasten. Einzelkorn-Amyloplasten sind kristalline Polyeder, oft in Form einzelner Körner mit stumpfen Winkeln und deutlichen Lücken zu den umgebenden Amyloplasten, die hauptsächlich kristalline und amorphe Bereiche enthalten, die aus geradkettiger und verzweigtkettiger Amylose bestehen [1,2]. Die komplexkörnigen Amyloplasten haben eine eckige Form, sind dicht angeordnet und fest mit den umgebenden ...

Ist Ihnen schon einmal aufgefallen, dass häufig verwendete Pillen oder Vitamintabletten eine dünne Schicht auf der Oberfläche haben? Hierbei handelt es sich um einen Zusatzstoff aus Magnesiumstearat, der üblicherweise als Gleitmittel Medikamenten zugesetzt wird. Warum wird dieser Stoff dann Arzneimitteln zugesetzt?     Was ist Magnesiumstearat?   Magnesiumstearat ist ein weit verbreiteter pharmazeutischer Hilfsstoff. Es ist eine Mischung aus Magnesiumstearat (C36H70MgO4) und Magnesiumpalmitat (C32H62MgO4) als Hauptbestandteile, ein feines, weißes, nicht schmirgelndes Pulver, das sich bei Hautkontakt rutschig anfühlt. Magnesiumstearat ist eines der am häufigsten verwendeten Schmiermittel in der pharmazeutischen Produktion mit guten antiadhäsiven, fließsteigernden und schmierenden Eigenschaften. Durch die Zugabe von Magnesiumstearat bei der Herstellung pharmazeutischer Tabletten kann die Reibung zwischen den Tabletten und der Matrize der Tablettenpresse wirksam verringert werden, wodurch die Tablettenkraft der pharmazeutischen Tablettenpresse erheblich verringert und die Konsistenz und Qualitätskontrolle des Arzneimittels verbessert wird.     Magnesiumstearat Bild aus dem Internet   Die wichtigste Eigenschaft von Magnesiumstearat als Schmiermittel ist seine spezifische Oberfläche. Je größer die spezifische Oberfläche, desto polarer ist es, desto größer ist die Haftung und desto einfacher lässt es sich während des Mischvorgangs gleichmäßig auf der Partikeloberfläche verteilen. desto besser ist die Gleitfähigkeit. Der von CIQTEK selbst entwickelte spezifische Oberflächen- und Porengrößenanalysator der V-Sorb Das Instrument ist einfach zu bedienen, genau und hochautomatisiert.   Einfluss der spezifischen Oberfläche auf Magnesiumstearat Studien haben gezeigt, dass auch die physikalischen Eigenschaften des Schmiermittels einen erheblichen Einfluss auf das pharmazeutische Produkt haben können, wie z. B. die Oberflächenbeschaffenheit des Schmiermittels, die Partikelgröße, die Größe der Oberfläche und die Struktur der Kristalle. Durch Mahlen, Trocknen und Lagern kann Magnesiumstearat seine ursprünglichen physikalischen Eigenschaften verändern und dadurch seine Schmierfunktion beeinträchtigen.   Gutes Magnesiumstearat hat eine Lamellenstruktur mit geringer Scherung [1] und kann ordnungsgemäß mit der aktiven Komponente des Arzneimittels und anderen Hilfsstoffen gemischt werden, um für eine Schmierung zwischen dem verdichteten Pulver und der Formwand zu sorgen und eine Adhäsion zwischen dem Pulver und der Form zu verhindern. Je größer die spezifische Oberfläche von Magnesiumstearat ist, desto einfacher lässt es sich während des Mischvorgangs gleichmäßig auf der Oberfläche der Partikel verteilen und desto besser ist die Schmierung. Unter bestimmten Bedingungen der Mischung und der Tablettenpresse gilt: Je größer die spezifische Oberfläche von Magnesiumstearat, desto geringer ist die Zugfestigkeit der erhaltenen Tabletten...